在無塵車間，應根據實際生產過程建立相應的功能室，并考慮人員流動和運行效率。根據計劃的初步決定，確定清潔區、非清潔區和清潔區的清潔水平。然后確定相應的通風次數或截面風速。接下來，放置回風口，計劃清潔鼓風機單元，并計劃將外部風管送回。

　　無塵車間的平面部署方法如下:

　　外廊盤繞式:走廊可以有窗戶和無窗戶，可以用來觀賞和放置一些設備。有的在走廊里設置直接供暖，如果外窗是雙層密封窗。

　　內廊式:將無塵區設置在外面，走廊則設在內面。這種走廊的等級幾乎接近于無塵車間。

　　兩端式：無塵區位于一側，另一側設置無塵及輔助用房。

　　中心式：縮短管道，以無塵區為中心，上下、左右被輔助用房和遮蔽管道的空間包圍。這種方法既避免了室外氣候對無塵區的影響，又降低了冷熱能耗，有利于節能。

　　物料凈化道路應與人工凈化道路分開。如果人和物只能在同處進入，那么物料應先進行粗凈化處理，人和物料分開進入無塵車間。

　　在系統規劃方面，物理凈化室的粗凈化和凈化階段會吹掉大量的生顆粒。為了減少操作走動中造成的污染，工作人員應提前更換無塵衣物，洗手、消毒、淋浴。

　　一，換風

　　在加工過程中，在不影響其他元素的情況下，降低顆粒速率非常重要。

　　2、手套箱或者過度控制模塊等區域，將存在單側、流場、垂直或者水平氣旋的空氣污染物。

　　三、空氣凈化系統軟件

　　根據主要用途，還可以選擇如循環系統風，加新風系統處理系統軟件。

　　四、氣體壓差

　　增加無塵車間等潔凈室是必要的。其功能是防止潔凈室受到鄰近區域的環境污染，操作危害空氣污染物的流入，避免不同區域之間的穿插式環境污染，幫助保持規定的溫度和環境濕度水平。

　　五，溫控

　　溫度和環境濕度的變化會構成生產線設備的錯誤，影響加工過程的準確性，導致產量下降，成本增加。因此，嚴格控制潔凈室的溫度是顯而易見的，也是必要的。